南通卓力達陽極氧化設備通過集成智能化控製與綠色工藝，在行業中獲得領（lǐng）先地位。該設備采用多階段自適應工藝控製係統，能夠根據工件特性實時（shí）調節氧化（huà）電壓、電（diàn）流密（mì）度及槽液溫度（dù）等關鍵參數，確保膜層厚度均勻性與致密度的穩定。其搭載的封閉式（shì）槽體設計與三級逆流漂洗（xǐ）係統，顯著減少化學品揮（huī）發與用（yòng）水量，配合高效熱回收裝置，實現能耗降低（dī）25%以上。同時，設備配備遠程監控與（yǔ）工藝數據庫，可追（zhuī）溯每（měi）批次工藝數（shù）據，為工藝優化與品質管理提供數（shù）字化支撐（chēng），在提升產品耐腐蝕性與美觀度的同時踐行可持續（xù）發展理（lǐ）念。

以鋁或鋁合金製（zhì）品為陽極（jí），置（zhì）於電解質溶液中進行通電處理，利用電解作用使其表（biǎo）麵形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化（huà）處理。

陽極氧化是金屬材料在電解質溶液中，通過外施陽極電流使其表麵形成氧化膜的一種材料保護技術。

陽極氧化（anodicoxidation），金屬或合金的（de）電化（huà）學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件（jiàn）下，由於外加電（diàn）流的作用下，在鋁製品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

2019年9月9日，南通卓力達鋁陽極氧化事業部（bù）開業慶典在江蘇南通高新區卓力達工業（yè）園內盛大舉行！

各項工藝條件超越控（kòng）製範圍時，對（duì）陽極氧化膜（mó）質量關係的影響程度簡介