產品介紹

產品名稱:

微孔加工

產品簡介:

 微孔加工 ， 是（shì）一種精密製造技術，專注於在材料上加工（gōng）直徑在微米級別（通常為0.001mm至（zhì）1mm）的小孔（kǒng）。這種技術廣泛應用於高精度行業，如航空航天、醫（yī）療器械、電子設備和汽車工程，以滿足對微小孔洞的高精度、高一致性和複雜形狀的需求。微孔加工不僅涉及孔的直徑控製，還包括孔深、孔壁光滑度和位置精度的嚴格要求，通常通過激光加工、電火花加工、微鑽削等先進方法實現。其核心目標（biāo）是實現微小尺（chǐ）寸（cùn）下的（de）高精度和高質量，確保孔洞在功（gōng）能性、可靠性和耐久性方麵達（dá）到行業標準。

產品特點及用途:

廣泛應用（yòng）於精（jīng）密過濾設備、化纖噴絲（sī）板、噴氣發動機噴嘴、電子計算機打（dǎ）印頭（tóu）、印刷電路板、電視（shì）機障板、天（tiān）象（xiàng）儀星孔板（bǎn）、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及醫療（liáo）器械中的（de）紅血球細胞（bāo）過濾器等零件的加工領城。

蝕刻流程：

開料→清洗板（bǎn）材 → 幹膜或塗布（bù） → 烘（hōng）幹→ 曝光 → 顯影 → 烘幹（gàn） → 蝕刻→ 脫膜 →檢測包裝（zhuāng） --- 成品出貨 

我（wǒ）們的（de）優勢

1、 南通卓力達擁有20餘年專業   微（wēi）孔加工 加工經驗，配備的數控機 床和（hé）精密測量（liàng）儀器， 實現微米級精度的微孔（kǒng）加工，將孔徑（jìng）公差（chà）控製在±0. 01mm 以內，保（bǎo）證產品質量的一致（zhì）性和穩定性。

 2、卓力達采用瑞士進口精（jīng）密機床和納米級激光（guāng）設備，可實現±0.001mm的（de）孔徑公差，尤其擅長0.05mm以下超微孔加工。通過閉環反饋係統和溫控環境，有效規避材料（liào）熱變形，確保孔位精度符合醫療導（dǎo）管、噴墨打印機噴嘴等嚴苛場景需求，良品率高達99.5%。

 3、卓力達在微（wēi）孔加工中采用的數控（kòng）技術和激光設備，能夠確保孔徑（jìng）精度可達±0.001mm，孔位誤差控製在微米級別。這種高精度得益於公司的多（duō）軸聯動（dòng）控（kòng）製係統和實時監測技術，能（néng）夠自動補償溫度、振（zhèn）動等環境因素帶來的偏差。此外，卓力達嚴格的質（zhì）量管理體係（如（rú）ISO 9001認證）確保了批量生產中的（de）一致性，滿（mǎn）足醫療器械和電子（zǐ）元件等行業（yè）對可靠性的苛刻要求。通過優（yōu）化加工參數和材料處理工藝，卓力達（dá）還能減少毛刺和微裂紋，提升產品壽命和性能。

4、 卓力達通過智能（néng）自動化生（shēng）產線實現了微（wēi）孔加工的高速度，例如采用多工位激光（guāng）加工平台，將（jiāng）單件加工時間縮短至秒級，同時降低人工幹預。公司（sī）還研發（fā）了專（zhuān）用刀（dāo）具和工藝數據庫，針對不同（tóng）材料（如不鏽鋼、鈦合金、陶瓷）優化切削參數，減少工具磨損和能源消耗。這種高速（sù）生產不僅降低（dī）了單件成本，還通過快速響應客戶（hù）需求縮短了交貨周（zhōu）期。卓力達的供應鏈整合能力進一步確保了原材料和設備的成本控製，為客戶提供更具競爭（zhēng）力（lì）的價格。

5、 卓力（lì）達的微孔加工技（jì）術可處（chù）理多種複雜需求（qiú），如（rú）深孔（深徑比＞20:1）、異形孔（如錐形、階梯孔（kǒng））和高硬度材料加（jiā）工。公司通過定製化的解決方案，結合電火花（huā）加工（gōng）（EDM）和激光鑽（zuàn）孔技術，解決了傳統（tǒng）方（fāng）法易出現的孔偏、材料變（biàn）形等問題。此外，卓力達的研發團隊持續創新工藝，例如采用超聲輔助加工提升孔壁質量，或通過冷卻（què）技術避免（miǎn）熱（rè）影響區。這種靈活性使公司（sī）能夠服務多元行業，從航空航天的渦輪葉片冷卻（què）孔到醫療導管微孔，均能實現高質量交（jiāo）付。