卓力(lì)達

卓力達精(jīng)密工藝,加工精密度高

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  • 層撕墊片
  • 層撕墊(diàn)片
層撕(sī)墊片
層(céng)撕墊片(piàn)一般應用於(yú)電子(zǐ)儀器各種電機和馬(mǎ)達的的間隙調整,比如軸承、玻璃曝光機馬達、相機馬達、投影儀電機、液壓設備電機(jī)、起重設備電機軸承墊片等等。
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產品簡介 / Introduction

產品詳情

產品介紹(shào)

產品名(míng)稱:

層撕墊片

產品簡(jiǎn)介:

層撕墊片 (Peelable Shim)是一(yī)種由多層複合材料精密壓合而成的功能(néng)性(xìng)墊片,其核心特點是通過分層剝離設計實現厚度可調。通常由高精度不鏽鋼(gāng)、銅合金(jīn)或特(tè)種聚合物薄膜疊(dié)加構成(chéng),每層(céng)之間通過可控粘合技術處理,用戶可(kě)根據設備裝配需求逐層撕(sī)離,準確(què)匹配安(ān)裝間隙(如0.05mm~1mm範圍)。卓(zhuó)力達(dá)的層撕墊片嚴(yán)格遵循ASTM D1781標準,廣泛應用於航空航天、汽車發動機(jī)、精密儀器等領域,解決傳統墊片因公(gōng)差累積導致(zhì)的密(mì)封失效或軸(zhóu)承預緊力(lì)失(shī)衡(héng)問題。

產品用途:

一般(bān)應(yīng)用於(yú)電子儀器各(gè)種電機和馬達的的間隙調整,比(bǐ)如軸承、玻璃曝光機(jī)馬達、相機馬達、投影儀電機、液壓設備電機、起(qǐ)重(chóng)設備電機軸承墊片等等。

工藝流程:

開料→清洗板材→塗助劑→捏合(hé)→壓光→ 層壓→成型→檢測包裝(zhuāng)→成品出貨

羞羞网站的優勢

1、截止2025年羞羞网站在蝕刻領域從業20餘年,2015年(nián)公司又斥(chì)資在南通新建(jiàn)產業園,借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗,致力於中高端市場層撕墊片 產(chǎn)品的技術創新、研發生產 和銷售 立(lì)誌(zhì)成為(wéi)中(zhōng)國蝕刻行業的百年(nián)企業!

2、卓力達層撕墊片采用多層精密複合結構,用戶可根據實際(jì)需求逐層剝離,輕鬆實現(xiàn)0.05mm~1mm的準確厚度調節(jiē)。相比傳統墊片需備貨多種規格,羞羞网站的產品大(dà)幅減少(shǎo)庫存壓力,現場調(diào)整更靈活,尤其適用於高精度設備(bèi)裝配,如汽車發動機、精密軸(zhóu)承(chéng)等領域,有效提升安(ān)裝效率,降低調試時間。

   3、 目前在精密 層撕墊片 製造(zào)工藝標準較難達標,尤其是膠合部分(fèn),剝離後性狀等,南(nán)通卓力達(dá)經過(guò)在行業的20餘年經驗積累,引進(jìn)多種質(zhì)量優異,價格優惠的 層撕墊片 產(chǎn)品;同時 采用優異的不鏽鋼、銅合金或特種複合材料,結合(hé)卓力達先進的(de)層壓工藝(yì),確保墊(diàn)片在高(gāo)壓環境下仍保持優異的結構(gòu)穩定(dìng)性。無論是重型機械的衝擊負載,還是高溫高壓工況,均能提(tí)供持(chí)久可靠的支撐,避免傳統墊片因受力變(biàn)形導致的密封失效問題。

   4、在裝配(pèi)零部件過程中,由於各個零(líng)部件的公差總合導致不同間隙範圍,而 層撕墊片 可以(yǐ)被逐層剝離的(de)能力可以迅速(sù)簡單的提供(gòng)不同厚度的墊片,以滿足彌補公差需求(qiú),具備時間和過程優勢。層撕墊片 同時也具備經濟優勢,可(kě)幫助(zhù)顧客減少大量(liàng)固體墊片庫存的需要。

5、卓力達擁有(yǒu)成熟(shú)的材料研發與生產工藝(yì),可根據客戶需求定製不同層數、厚度、材質的層撕(sī)墊片(piàn),並提供完善的選型支持。無論是特殊尺寸(cùn)、耐高溫需求(qiú),還是導電/絕緣性能優化,羞羞网站均(jun1)可提供針對性(xìng)解決方案。

產品特點

  • 01

        該調節方案將“測量(liàng)-調整”一步完成(chéng):操作者隻需把(bǎ)對應厚度的間隙墊片直接插入(rù)測得位置,立即剝離所需層(céng)數即可,無需遊標(biāo)卡尺、塞規或專用工裝。墊片自帶(dài)微粘背膠,單手即可撕揭,3 秒內完成厚度切換,生產線無需停機等待;若外場環境突變,也能隨時就地校正(zhèng),避免往返工區。整套(tào)墊片輕至 80 g,名片盒大小,可隨手裝進口袋或工具包,大幅降(jiàng)低(dī)人員與時間成本,真正實(shí)現“隨測隨調、零工具、零(líng)延誤”。

  • 02

        層撕墊片以不鏽鋼-石墨複合箔為基材,單片厚(hòu)度 0.05 mm,可層(céng)層剝離,現(xiàn)場即刻補償 0.05-2 mm 間隙(xì)。它耐-196 ℃液氮至+650 ℃煙氣,瞬時承壓 35 MPa 不潰(kuì)散;在(zài)真空 10⁻⁶ Pa 環(huán)境中仍保(bǎo)持零滲漏。麵對熱脹冷縮、壓力脈動劇烈的反應(yīng)釜、渦輪殼體或火箭管路接口,墊片回彈率≥35 %,長期蠕(rú)變<1 %,密(mì)封比壓恒定,拆裝 10 次仍(réng)可靠,顯著(zhe)提高(gāo)係統安全與維護效率。

  • 03

       該層撕墊片以微米級精密金屬箔或複合膜(mó)為骨架,可選鋁、不鏽鋼、銅、鎳、鈦乃至哈氏合金,厚(hòu)度覆蓋0.01-1.0 mm。表麵覆以低溢膠環氧-丙烯酸酯粘結層,層間填(tián)充改性聚酰(xiān)亞胺樹脂,經真空(kōng)熱壓(yā)一次固化,樹脂滲出(chū)量<1 μm,固化後硬度(dù)達Shore D 85,幾乎不可測量。150 ℃以內粘合強度保持100 %;即使短時(shí)衝擊220 ℃,樹脂僅微軟化不流失,層間滑移<0.5 μm,整體厚度、回彈(dàn)及密封性能零衰減,可長期應(yīng)對(duì)發動機艙、燃氣管路等高溫高壓工況。

  • 04

      隻需(xū)指尖輕撚,便可逐層剝離 0.02 mm 的精密金屬箔,像翻書一樣在數秒內調出 0.02-2 mm 之間的任意厚度,無需剪刀、卡尺或額外工具;剝離麵自帶微倒角,防止卷邊(biān),手感順滑。整張墊片由 50-100 層真空軋製的不鏽鋼-鎳合金箔經高溫擴散粘合而成,既保持單(dān)片箔的柔軟可撕性,又疊加出整體剛性,可承受高速剪切、鑽孔、銑削等機加應力而不(bú)分層,直接上機床加工也(yě)不變形(xíng),實現“現場調厚—在線加工—即刻裝配”的無縫銜接。

層撕墊片


    我司生產(chǎn)的層撕墊片可以保證精密度,精度可達+/-0.01mm,而且(qiě)加工的質量穩定,批次清楚,品控體係嚴格。可滿足不同部件的精(jīng)確裝配需求,提高整體產品(pǐn)的質量和精(jīng)度。谘詢熱(rè)線: 0513-81601666!

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