蝕刻工藝如（rú）何做衝壓？

蝕刻工藝如何（hé）做衝壓？在了解這（zhè）個問題（tí）之（zhī）前，讓（ràng）羞羞网站先了解下蝕刻與衝壓的區別。簡單的講蝕刻（kè）工藝是衝（chōng）壓工藝的延伸，衝壓是開（kāi）模具衝，但隨著工業發展，對零部件的精密度要求越來越高，衝壓工藝已不能解決和滿（mǎn）足生產的發（fā）展和需要，隨之也就有了蝕刻工藝，蝕刻也稱為光化學蝕刻，或光化學腐蝕（shí）。

      衝壓工藝的特（tè）點：模具費用高、時（shí）間長、精（jīng）度低，批量大時成本（běn）低；

      蝕刻工藝的特點：樣（yàng）品製板費用（yòng）低、交期快、精度高，批量生產成本相對（duì）衝（chōng）壓要高。

衝壓會涉及到模具的問題，而且大部份（fèn）的（de）衝壓模具（jù）都是比較昂貴的，一旦確（què）定（dìng）了的（de）模具，如果想再次更改的（de）話，就得需要再次開模，很容易造成模具的浪（làng）費以及減少生產的效率。然而機蝕刻工藝很好（hǎo）的（de）解決了衝壓工藝解決不了（le）的問題， 如：模具可以隨時（shí）的更換、設計，並且成本低。變更的隨意性，可控性有了很大的增加。給設計人員提供了更廣闊的空間。同時，也幫助衝壓工藝（yì）解決了衝壓卷進邊的（de）問題。但是，蝕刻工藝也不是全能（néng）的，往往（wǎng）需要與衝壓結合才能更好的發揮他們（men）的特性。

那麽蝕刻如何做衝壓呢（ne）？

一般蝕刻後配合衝壓。也就是說，蝕刻（kè）可以依照衝壓的模具設計成相應的模具衝（chōng）壓定位點（diǎn）。比如，成形，折彎的定位孔，可以在蝕刻時一並加工完（wán）成。還有一些連續（xù）模衝壓的問題，也可（kě）以讓蝕刻產品做好相應（yīng）的定（dìng）位。這樣就很好的解（jiě）決了蝕刻後配合衝壓的問題。兩種工藝相得益彰（zhāng）！互補互助，在市場上得到了廣泛的應用。

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