金屬蝕刻的工藝設計

        

        工藝設計（jì）其實就是工藝流程的設計，工藝設計的目的是什麽呢?可以想象一（yī）下，如果對某（mǒu）一個產品要進行圖文蝕刻（kè）加（jiā）工，隻告訴操作工人加工數量及要（yào）求，然（rán）後交給不同（tóng）的工人去進行（háng）加工，很難想象（xiàng）由不同（tóng）的工人都按自己的習（xí）慣加工（gōng）出來的產品其質量的一致性會保持得很好。而產（chǎn）品質量的一致性對一（yī）個企業來說比加工幾個（gè）樣品能達到高質量要（yào）重要得多。產品質量的（de）一致性並不是由幾個技術好（hǎo）的工（gōng）人或幾個高水平的（de）管理人員能完成的，靠的是合理的工藝設計，當然也離不開技術好的工人和高水平（píng）的管理人員。隻有將二（èr）者有機（jī）結合才能完成產品的量產並使其產品質量保持高度的一致性。對產品的質量要求越高、產（chǎn）量越大，越需要進行工藝設計（jì）。對於小批量的（de）產品可以采用（yòng）工藝卡片的形式，而現在流行的工藝作業指導（dǎo）書是不具有全局性的工（gōng）藝文檔，都不能稱其為工藝文（wén）檔，隻（zhī）能稱為操作（zuò）指令。而工藝（yì）設計的基本要求是有全局性和針對性，操作人（rén）員（yuán）可以通過（guò）工藝規程了解到（dào）所加工產品的（de）前後關係，同時在工藝規程中都會（huì）根（gēn）據產品的質（zhì）量要求（qiú），針對性地對加工過程進行規定。可能有些讀者（zhě）會認為，“我做了多年的工廠，就沒有進行（háng）過工藝設計，一樣可以做產品，還能做要求高的產品”，這個沒有錯，目前（qián）這（zhè）種（zhǒng）類型的工廠比較多，特別是一些民營企業（yè）都認為有了工作指引就（jiù）是（shì）程序化了。但這樣的工廠是在（zài）靠操作（zuò）人員的經驗在進（jìn）行生（shēng）產，作為企業主就形成了對人的過分（fèn）依（yī）賴性，如果操作人員更（gèng）換，又要有（yǒu）一個適（shì）應（yīng）過程。同時，要真想做高質量的產品，並能保（bǎo）證（zhèng）其產品質量的一致性，工藝的設計是要有的。不（bú）光要設計工藝，同時還要求操作人員及現場工藝人員要隨時跟蹤（zōng）設計的工藝在生產中的適用性，如發現有不合適的地方要及時經過試驗進行修改（gǎi），使工（gōng）藝不斷得到完善（shàn）。進行工藝設計（jì）的目的就是要讓生產全過程都可以處（chù）於受控（kòng）狀態，且這個受控狀態（tài）並不因為其操作者的更換而發生變化，它可以將在長期的生產中所總結出來的經驗及試驗的新工藝、新方法用文字的方式記錄下（xià）來，並形成具有代表性的工藝規程，從而使（shǐ）生產及（jí）企業得（dé）以更好的（de）延續。