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卷對卷蝕刻的優勢有（yǒu）哪些？ 頭條
卷對卷（juàn）蝕刻工藝實現的是卷對卷設備提供的全自動化生產，由於設備的精準設定和卷對卷連續性（xìng），這種蝕刻（kè）模式（shì）下的產品質量（liàng）更具穩定性，精確度更高。同時由於卷對卷蝕（shí）刻的全自動化生產也大（dà）大提高了生產效（xiào）率，降低了勞動強度。
金屬蝕刻過程中水洗的作用

金屬蝕（shí）刻過程中水洗的作用

水洗在金屬蝕刻的（de）整個工藝流程中是（shì）采用得較多的一個步驟（zhòu），每經過一次（cì）處理其（qí）後都要（yào）進（jìn）行水洗。
金屬蝕刻（kè）過程中（zhōng）酸洗的作用（yòng）

金屬蝕刻過程中酸洗的作用

金屬工件經化學除油後（hòu），還要將工件浸人一種專用的酸洗溶液中清洗。
金屬蝕刻過程的控製

金屬蝕刻過（guò）程的控製

金屬蝕刻質量的保證主要來自於對蝕刻過程（chéng）的（de）控製，金屬蝕（shí）刻過程的（de）控製分（fèn）為化學參數控製和物理參數控製。
晶間腐蝕

晶間腐蝕

晶間腐蝕在鋁合金局部（bù）腐（fǔ）蝕中和點蝕一樣，也是一種常見的腐蝕（shí）現（xiàn）象。
點蝕半徑和點蝕深度對表麵紋理狀態的（de）影響

點蝕（shí）半徑和點（diǎn）蝕深度對表麵紋理狀態的影響

關於點蝕半徑和點（diǎn）蝕深度對紋理效果的影響，不管是小的點蝕半徑和深的點蝕還（hái）是（shì）大的點蝕半徑和淺的點蝕，都需要蝕刻液和鋁合金（jīn）材料的配（pèi）合。
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